KenoteQ es una empresa británica que se dedica a la producción de ladrillos reciclados utilizando residuos de la industria textil y de construcción. Estos ladrillos están diseñados para ser más sostenibles y amigables con el medio ambiente que los ladrillos tradicionales de arcilla o cemento. Los ladrillos de KenoteQ se producen a partir de una mezcla de fibra de poliéster reciclada, arena y un agente de unión patentado llamado K-Briq. Este agente de unión permite que los ladrillos se formen sin necesidad de cocción, lo que reduce significativamente las emisiones de carbono asociadas con la producción de ladrillos tradicionales. En particular, la empresa utiliza fibras de poliéster recicladas provenientes de ropa usada, cortes de tela y otros materiales textiles desechados. Estas fibras se mezclan con arena y un agente de unión patentado llamado K-Briq para formar los ladrillos. KenoteQ también utiliza residuos de la industria de la construcción, como escombros y desechos de demolición, para producir sus ladrillos. Estos materiales se procesan y se combinan con la mezcla de fibras de poliéster y arena para crear los ladrillos reciclados. Además, los ladrillos de KenoteQ tienen una huella de carbono mucho más baja que los ladrillos de arcilla o cemento, ya que están hechos de materiales reciclados y no requieren de procesos de cocción intensivos. Estos ladrillos también son más resistentes a la intemperie que los ladrillos tradicionales y pueden soportar temperaturas extremas y la exposición prolongada a la humedad. En resumen, los ladrillos reciclados de KenoteQ son una alternativa sostenible y respetuosa con el medio ambiente a los ladrillos tradicionales de arcilla o cemento. Su uso puede reducir significativamente las emisiones de carbono y ayudar a promover la sostenibilidad en la industria de la construcción.
Sobre Reciclar Hormigón :
Reciclar Hormigón
Los obras en edificaciones industria y las demoliciones genera una importante cantidad de residuos de hormigón. El hormigón no se puede reciclar para producir cemento pero sí se puede convertir en áridos como materia prima para producir hormigón en lugar de áridos naturales que proceden de canteras. De esta forma se cierra el ciclo económico y sostenible.Otros Suministradores:
Reciclado de hormigón- Salmedima
Saldemina es un empresa autorizada de recogida y tratamiento de escombros ubicada en Madrid. Ofrece servicios de recogida de escombros en obras. En su planta de tratamiento separa del hormigón otros materiales como plásticos, papeles, cartones y madera. antes de enviar el hormigón al triturador. Son distintas las aplicaciones del hormigón triturado, entre ellas la construcción […]
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Buenas prácticas para aumentar la cantidad de material para reciclar:
- Recuperar los materiales y no enviarlos a vertederos.
- Contactar con empresas especializadas en reciclado de hormigón para que recojan el material y lo reciclen.
Beneficios de Reciclar Hormigón
Los beneficios de recicla material de hormigón son:
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Menos residuos enviados a vertederos.
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Menor explotación de los recursos naturales principalmente áridos como arena, grava
Sobre Reciclar Tejidos de prendas usadas :
Reciclar Tejidos de prendas usadas
Es posible reciclar las prendas desechadas de algodón, lana, poliéster y otros tejidos y así reducir la demanda de recursos naturales de la industria textil.La prendas de vestir y ropa usada al terminar su vida útil acaba en los vertederos. Sin embargo la mayoría de los tejidos presentes estos residuos se pueden reutilizar y reciclar para fabricar tejidos con los que fabricar muevas prendas de vestir.
Grandes empresas de moda demandan ya nuevos tejidos sostenibles que utilicen residuos o materias primas sostenibles, reduciendo así el impacto ambiental de la industria textil.
I:CO una de las principales empresas decidadas a la recolección de prendas usadas y a su reciclado indica que la mayoría de las fibras se convierten en material aislante para las industrias automotriz y de la construcción.Así es el proceso de Reciclaje
1. Selección: Se necesita clasificar por tipos de fibras (lana, poliéster, algodón, seda, nylon, etc.) para posteriormente desmontarlas y volver a hilar. De esa manera los nuevos hilados pueden ser usados por el sector de la confección para la fabricación de piezas nuevas. 2. Desfibrado: Los materiales textiles se “trituran” y se convierten nuevamente en fibras. Dependiendo de cuál sea la utilización final, se pueden incorporar mezclas con otras fibras. 3. Cardado: Las fibras obtenidas se someten al proceso de cardado para limpiar y mezclarse. 4. Hilatura: El material se hila y queda así preparado para posteriores procesos de tejeduría. Por lo general este tipo de hilados son de títulos más gruesos ya que el largo de las fibras no es lo suficientemente largo para lograr hilados finosOtros Suministradores:
Polyester reciclado Santanderina
La empresa Cántabra Santanderina textil produce poliéster reciclado a partir de materiales reciclados (telas de PET y poliéster).
REFIBRA tejido sostenible de Lenzing
REFIBRA ™ es un tejido que combina el reciclado de desechos de algodón con tejido TENCEL™ fabricado de la pulpa de madera procedente de silvicultura certificada sostenible (FSC).
NEOKDUN® relleno reciclado para cazadoras y ropa del hogar
NEOKDUN® en un material de relleno Natural y biodegradable fabricado por la empresa Española NavarPluma, que se produce del reciclaje de productos para ropa de cama y prendas de vestir que han llegado al final de su ciclo de vida.
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Beneficios de Reciclar Tejidos de prendas usadas
Se estima de los residuos de productos textiles ocupan casi el 5% del en los vertederos y aproximadamente el 95% de ellos podría reutilizarse.
La industria textil requiere enormes volúmenes de recursos naturales, para fabricar los tejidos con los que confeccionar sus colecciones de cada temporada.
Con una demanda creciente de ropa y productos textiles el futuro de la industria textil debe moverse hacia una circular, reciclando los tejidos y reemplazando las fibras vírgenes, procedentes de plantaciones, por tejidos reciclados.
Beneficios del reciclaje textil:
– Disminuir la contaminación en general y el consumo de energía.
– Utilizar menos combustibles fósiles en su producción.
– Reducir el volumen de residuos sólidos en los vertederos.
– Ahorrar materia prima virgen.
Sobre Transformar Residuos en Ladrillos y adoquines :
Transformar Residuos en Ladrillos y adoquines
Se pueden transformar distintos tipos de residuos industriales no tóxicos, en ladrillos de mampostería respetuosos con el medio ambiente.
Los ladrillos fabricados con materiales 100% reciclados se cuecen en hornos consiguiendo cumplir con los más altos estándares de calidad en estética, resistencia, sostenibilidad y conciencia ambiental.
Utilizar estos ladrillos tiene como beneficios reducir los residuos industriales, reducir las emisiones atmosféricas dañinas y reducir el impacto de nuevas canteras que hubiese sido necesario para fabricas nuevos ladrillos.
Otros Suministradores:
Ladrillos de materiales reciclados – GREEN LEAF BRICK
Green Leaf Brick fabrica ladrillos rojos con materiales selectos que se rescatan de vertederos, subproductos de minería a cielo abierto y desechos de plantas.
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Se pueden mezclar distintos tipos de residuos antes de cocerlos en hornos para transformarlos en ladrillos y adoquines en un proceso similar al utilizado para en la industria tradicional de fabricación de ladrillos.
Información sobre Procesos de Fabricación:
- Ladrillo ecológico basado en residuos de construcciones
- LADRILLO ECOLÓGICO COMO MATERIAL SOSTENIBLE PARA LA CONSTRUCCIÓN
Beneficios de Transformar Residuos en Ladrillos y adoquines
Los beneficios de transformar residuos en ladrillos son:
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Menos residuos enviados a vertederos.
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Menor explotación de los recursos naturales utilizados en la fabricación de ladrillos
- Valorizar residuos industriales y mineros de mayor valor añadido.
Información sobre contaminación de la fabricación de ladrillos.
Recursos externos y Referencias:
(Hemos seleccionado estos recursos y referencias, para que puedas ampliar más información)
Referencias:
[1] Fabricación de adoquines mediante hormigón reciclado - Empresa Pastor SA de Santa Margalida, Mallorca. Beca I+D+i de la Fundación Rafael Escolá
-
Estudio sobre Fabricación de adoquines mediante hormigón reciclado.